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在電連接器的設計過程中，尤其是在高速網(wǎng)絡的應用中，需要考慮許多因素。為了設計高質(zhì)量的工業(yè)防水插頭，除了在兩個互連之間組裝導電布線之外，連接器設計者還應該考慮其他優(yōu)化設計工藝。此外，還需確保正確的信號完整性、蝕刻、公差、屏蔽等，以下六點是關于工業(yè)防水插頭設計的優(yōu)化。

1、PCB端接選項

設計人員還必須考慮PCB端接選項的重要性，這些選項包括表面貼裝，壓合和孔內(nèi)焊接(PIH)。這些選擇各有利弊，壓入式端子可靠的原因在于其耐用性。這些強連接與PCB連接非常安全，但它挑戰(zhàn)了用戶通常需要的高速連接，高密度的連接器使信號難以路由到PCB之外。因為端子樣式通常需要PCB中的更多層，所以會延長信號路徑，產(chǎn)生更高的頻率不連續(xù)性，并可能抑制信號速度。

2、信號

優(yōu)化連接的關鍵是減低信號損失，一旦確定了連接的帶寬，就可以進一步研究S參數(shù)，以充分了解連接的性質(zhì)。收集對這些方面的全面了解，可以讓用戶了解高速連接的潛力。這些S參數(shù)是廠商用來劃分連接器速度的測量標準，應該引起高度重視。還應注意時域中的S參數(shù)，該參數(shù)衡量信號與時間相關的性能。

3、接觸

當決定在系統(tǒng)中使用哪種樣式時，必須考慮配套連接器中的觸點。設計人員在確定觸點配置時可以做出多種選擇，這與端接的替代方案非常相似，這些選擇各有利弊。邊緣連接器就是這樣一種配置，它用一個裝有彈簧的窄條來引導與PCB的連接，從而實現(xiàn)更高的連續(xù)性。然而，沖擊和振動對壓力下連接的完整性構(gòu)成威脅，安全性可能需要額外的加固。

4、表面安裝終端

表貼端子的設計對阻抗匹配更敏感，所以設計師可以選擇直接與PCB連接。它們在電路板中的內(nèi)部連接稱為“埋孔”，比壓裝端子更有效地改善了頻率響應。這種方法對于在壓配合選項中經(jīng)歷損耗的高頻更有效，但是它們很難持久，并且通常需要額外的安裝硬件來建立由壓配合替代方案提供的安全工業(yè)防水插頭。

5、壓接連接

壓接連接更常用于邊緣安裝連接器可能無法承受的應力下的連接，它采用了與邊緣安裝連接器類似的桿和彈簧設計，但提供了額外的功能，這使其在高壓下具有優(yōu)勢。這些連接器非?？煽?，因為允許連接多個觸點。引腳布局、彈簧和附加功能可以實現(xiàn)緊密連接并減少信號流的阻力。雖然連接緊密，但觸點的長度可能會引起問題。有時它們超過邊緣安裝連接器的長度，在某些情況下會限制連續(xù)性。

6、粘貼孔端子

粘貼孔端子包含前兩種樣式的特征，PIH風格使用電鍍針孔將觸點焊接到PCB上，類似于壓配合。這兩種風格的明顯區(qū)別在于PIH類型的針長度和它們使用的孔，引腳短得多，允許鉆孔以減少信號上的冗余短線。雖然信號短截線與傳輸線上的信號長度有關，但不幸的是，這些圖案的密度阻礙了與PCB的通信。

建立高速連接時的設計思想是它們需要為信號提供一個平滑而強大的路徑，并互連適當?shù)墓I(yè)防水插頭，以建立兩點之間的鏈接。這個想法看似相對簡單，但其重要性仍然至關重要。